在太原鋼鐵集團(tuán)公司采訪，無論是在煉鐵高爐旁、軋鋼生產(chǎn)車間，還是在整潔的辦公區(qū)，“降成本、跑市場”是記者聽到最多的話。

　　“在太鋼，技術(shù)人員、管理人員和關(guān)鍵操作人員都要跑市場。只有切身感受市場和客戶需求，才能從中發(fā)現(xiàn)問題，找準(zhǔn)定位。”太鋼型材廠技術(shù)員牛瑞新說，剛開始時(shí)大家不理解，多年來跑市場、拿合同一直是營銷部門的事，“不跑不知道，一跑嚇一跳。與用戶面對(duì)面接觸后才真正明白市場形勢的嚴(yán)峻。用戶要求很苛刻，只有比別人多走、快走一步，才能搶回一個(gè)單子。”

　　產(chǎn)銷研聯(lián)合出擊找市場，將企業(yè)與市場的距離無限拉近，不僅鞏固了困難形勢下的客戶關(guān)系，更重要的是一條條市場信息和一個(gè)個(gè)客戶需求被收集到了廠里，這就為產(chǎn)品優(yōu)化升級(jí)指明了方向。今年上半年，太鋼型材廠質(zhì)量異議同比降低逾60%。接踵而至的訂單，讓型材廠職工認(rèn)識(shí)到了市場化改革的威力?！　?ldquo;跑市場等詞的背后，蘊(yùn)含的是太鋼推行的三大管理機(jī)制改革。特別是2014年以來，我國鋼鐵行業(yè)呈現(xiàn)出需求低增長、企業(yè)低效益、鋼材低價(jià)格、資金高壓力等新特點(diǎn)。怎么辦？我們提出了依靠改革破解市場和發(fā)展困境的舉措，徹底破除一切阻礙太鋼提質(zhì)增效的思想觀念和體制機(jī)制。”太鋼黨委副書記王新平說。

　　從去年開始，太鋼部署了3個(gè)方面的11項(xiàng)改革任務(wù)：經(jīng)營機(jī)制市場化改革，由“干了算”向“算著干”轉(zhuǎn)變；營銷體制改革，由提供產(chǎn)品向提供解決方法轉(zhuǎn)變；勞動(dòng)人事分配制度改革，由傳統(tǒng)向現(xiàn)代轉(zhuǎn)變。從全面預(yù)算、績效評(píng)價(jià)到薪酬體系設(shè)計(jì)，從內(nèi)部市場化到與外部市場接軌，改革涉及企業(yè)生產(chǎn)的方方面面。

　　目前，這些改革在太鋼已全面實(shí)施，有些已有明顯成效。有人形象地將此輪改革概括為“三力”——傳遞市場壓力、增強(qiáng)干部動(dòng)力、激發(fā)全員活力。王新平說：“體現(xiàn)一家企業(yè)現(xiàn)代化程度的，除了科技，更要看管理。”

　　對(duì)于太鋼集團(tuán)公司倡導(dǎo)的全員營銷理念，太鋼不銹(4.60, 0.23, 5.26%)熱軋廠有著自己的理解，“全員營銷是要讓所有的職工都能站在用戶的角度考慮問題，都能在面對(duì)一份訂單時(shí)多問幾個(gè)為什么，真正理解用戶的需求，把好自己的關(guān)口，讓每一個(gè)用戶都滿意”。

　　一位技術(shù)人員給記者講了一個(gè)故事。有一次，廠里接到一個(gè)明確標(biāo)著要求寬度為1449毫米的“奇怪”訂單?？蛻魹槭裁匆徺I如此精確度的鋼板，難道1450毫米的鋼板不可以用嗎？要是在過去，誰都不會(huì)在意。而現(xiàn)在，遇到不理解的訂單，大伙都有了問個(gè)究竟的習(xí)慣。經(jīng)過與客戶溝通，他們發(fā)現(xiàn)，這是客戶的一個(gè)出口訂單，外國設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)時(shí)度量單位用的是“英寸”，客戶為了方便廠家，就轉(zhuǎn)換成了“毫米”，也就出現(xiàn)了這個(gè)“奇怪”的數(shù)字。

　　疑問打消了，客戶的認(rèn)真程度也教育了廠里的職工，大伙干起活來心氣更足了。久而久之，“用戶有毛病”的口頭禪在廠里越來越少，換位思考讓大家的心與用戶的心貼在了一起?！　√摖I銷部部長尚佳君說：“困境是倒逼企業(yè)進(jìn)行改革創(chuàng)新的契機(jī)，目前太鋼市場化改革形成的體制高地，鍛造了太鋼新的競爭力。”　　市場出口找到了，如何降低生產(chǎn)成本，鍛造全流程競爭力？

　　在太鋼，有兩個(gè)非常重要的指標(biāo)，除了盈利，另外一個(gè)是降本增效。太鋼董事長、黨委書記李曉波說：“盤活資源、物盡其用、降低成本在我們這樣一個(gè)雙千億級(jí)的企業(yè)中異常重要。”　　在太鋼不銹熱軋廠，車間里的加熱爐爐口上方有一根鏈條，每次出鋼開啟爐門時(shí)，這根鏈條都要承受近千攝氏度的炙烤，而這樣的開啟平均每天要有300次以上，致使鏈條的損耗很大，更換頻繁。以往，誰都沒有太在意鏈條更換的事，該換就換?，F(xiàn)在，廠里保障機(jī)械一組的職工算起了細(xì)賬：一根鏈條雖然不貴，但更換鏈條需要停爐降溫，每換一次，就損失近10個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間。

　　為了減少鏈條更換，他們開啟了對(duì)鏈條的“特護(hù)”之路。過去，一個(gè)鏈板變形和斷裂了，就更換整根鏈條。現(xiàn)在，則變成了更換損壞的鏈板，來延長鏈條的使用壽命。在生產(chǎn)車間，記者看到一根鏈條由44節(jié)鏈子組成，每一節(jié)鏈子上又有8個(gè)鏈板，鏈條長期在高溫條件下運(yùn)行，有的鏈板銷孔磨損嚴(yán)重，有的鏈板已經(jīng)拉長變形甚至斷裂，而所謂的“特護(hù)”則是必須拆掉壞鏈板重接鏈條。

　　班組組織更換鏈板是苦差事：任何一塊鏈板對(duì)不準(zhǔn)，鏈條就接不起來，一個(gè)銷子沒有穿好，活兒都是白干。這些操作都需要在爐口上方的高溫環(huán)境里完成。修修補(bǔ)補(bǔ)中，這根鏈條堅(jiān)持了22個(gè)月，以往最長時(shí)間也不會(huì)超過一年。

　　算明白賬，干明白活，這是太鋼推行的價(jià)值內(nèi)部市場化改革，一根鏈條增強(qiáng)了每個(gè)人降本增效的責(zé)任意識(shí)，更逼著他們從生產(chǎn)到經(jīng)營的轉(zhuǎn)變。今年上半年，太鋼不銹鋼產(chǎn)量同比增長4.2%，其中出口同比增長3.5%，改革正在成為太鋼全員的自覺行動(dòng)。